​1、高粘度胶水的特性与点胶难点

1. 胶水特性

• 粘度范围：通常指粘度＞100,000 cP（如硅胶、导热膏、底部填充胶），部分环氧树脂可达 1,000,000 cP 以上。
• 典型难点：
  • 流动性差：胶水难以自然流出，易堵塞针头或管路。
  • 压力需求高：需更大驱动力克服内部阻力，避免断胶或出胶量不足。
  • 气泡控制难：高粘度胶水搅拌或灌装时易卷入空气，点胶时气泡破裂会导致胶点不均匀。
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2. 对设备的核心要求

强驱动力系统：需适配高压力输送（如≥10bar 气压或伺服电机驱动）。

防固化设计：避免胶水在管路中凝固，影响连续作业

​1. 点胶阀类螺杆阀：最适合高粘度胶水（如硅胶、环氧树脂）。通过旋转螺杆推动胶水，提供持续稳定的压力，避免堵塞。

活塞阀：适用于中等至高粘度胶水，但需频繁维护密封件。

喷射阀：通常用于低粘度胶水，高粘度需特殊设计（如加热功能）。

压电阀：对粘度敏感，高粘度可能响应不佳。

建议：优先选择螺杆阀或大流量活塞阀。

3、点胶机适配高粘度胶水的关键配置

1. 供胶系统升级

• 柱塞泵 / 螺杆泵驱动：
  • 柱塞泵：通过活塞往复运动推送胶水，适合粘度 10 万 - 50 万 cP（如导热硅脂），压力可达 15bar，出胶量精度 ±1%。
  • 螺杆泵：利用螺纹旋转推送胶水，适合粘度 50 万 - 100 万 cP（如底部填充胶），可提供稳定剪切力，避免拉丝。
• 加热控温模块：
  • 对胶水加热至 40-80℃（如硅胶加热至 60℃粘度可降低 50%），通过软化粘度提升流动性，需搭配温度传感器实时监控。

总结

全自动点胶机可适配高粘度胶水，但需满足：

1. 选用螺杆阀或高压活塞阀；

2. 配备20 MPa以上压力系统；

3. 集成加热模块（精度±1℃）；

4. 定制化流道和密封材料；

5. 优化运动控制参数。

建议：可提供胶水具体参数（粘度、触变性、固化方式）索取兼容性测试报告，免费试机验证。

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