自动焊锡机高精度焊接

1. 精准定位焊锡
   通过伺服电机、精密导轨 定位精度可达 ±0.02mm，能精准对准 01005 超微型元件、BGA/CSP 等高密度焊点，避免人工手抖或视觉误差导致的虚焊、连焊问题。

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高效产能与自动化流程

1. 可定制多轴焊锡提高工作效率
   常见 4-6 轴联动设计，配合多工位转盘或流水线对接，可实现 “上料 - 焊接 - 下料” 全流程自动化。以 6 轴焊锡机为例，单台设备每小时可完成超 2000 个焊点，效率是人工的 5-8 倍。
   根据数据对比：人工焊接单个 PCB 板需 15 分钟，全自动设备仅需 2-3 分钟。
2. 自动送锡与废料处理
   内置高精度送锡机构（送锡精度 ±0.1mm），可根据焊点需求自动控制锡量；同时配备废料回收装置，减少焊渣堆积，提升产线整洁度。 

1. 焊锡机可快速换型与程序存储
   支持图形化编程 并可存储 9000组产品程序，更换产品型号时仅需调用对应程序，5-10 分钟即可完成换型，适配小批量多品种生产。

智能化与数据管理

1. MES 系统对接与追溯
   支持与工厂智能制造系统（MES）联网，实时上传焊接数据（如温度曲线、焊点数量、良率），便于质量追溯与生产流程优化。
   应用：通过数据分析识别高频不良焊点，调整焊接参数以提升良率。

总结