一、对接流水线的核心条件

1. 机型适配优先选择在线式全自动螺丝机（含单轴 / 多轴），这类机型自带输送接口、定位工装，可直接嵌入流水线的工位中；若用坐标式 / 多轴螺丝机，需搭配流水线对接台（含顶升定位机构），实现工件在流水线上的精准定位。
2. 信号交互设备需支持PLC/IO 信号对接，能与流水线的启停、顶升、到位信号联动：
   • 流水线将工件输送至锁付工位→触发 “工件到位” 信号→螺丝机启动锁付；
   • 锁付完成→发送 “完成信号”→流水线启动，输送下一个工件。

二、常见对接方式

三、对接后的核心优势

1. 全流程自动化：无需人工转运工件，锁付环节与流水线无缝衔接，整体产线效率提升 30%-50%；
2. 质量可控：通过流水线定位 + 螺丝机扭力检测，锁付良率可达 99.9%，避免人工操作的漏打、滑牙；
3. 数据联动：可对接 MES 系统，实时统计产能、良率，实现产线数据可视化。

四、注意事项

1. 需提前确认流水线的节拍（如 6 秒 / 件）与螺丝机的锁付节拍匹配，避免产线瓶颈；
2. 工装需适配工件外形，确保流水线输送时的定位精度（建议搭配 CCD 视觉定位，补偿定位偏差）；
3. 预留快速换型接口，方便不同工件的产线切换（换型时间≤15 分钟）。