根据点胶技术、设备类型及应用场景的不同，点胶精度可分为以下几类：
| 设备类型 | 点胶量精度 | 位置定位精度 | 典型应用场景 |
|---|
| 桌面式点胶机 | ±5%~±10% | ±0.05mm~±0.1mm | 消费电子（如手机按键点胶） |
| 落地式 / 在线式点胶机 | ±3%~±5% | ±0.02mm~±0.05mm | 汽车电子、PCB 板精密元件点胶 |
| 高速喷射式点胶机 | ±1%~±3% | ±0.01mm~±0.02mm | 半导体封装、微型元件点胶 |
| 视觉点胶机 | ±2%~±5%（配合视觉校准） | ±0.01mm~±0.03mm | 复杂曲面、多工位定位点胶 |
- 点胶量精度：通常以 “百分比误差” 表示（如 ±1%），指实际出胶量与设定值的偏差，适用于胶量控制严格的场景
- 位置精度：以 “线性位移误差” 表示（如 ±0.01mm），取决于 XYZ 轴的机械结构（如伺服电机、导轨精度），常用于需要精准定位的点胶路径
稳定性指设备在长时间运行或重复作业中保持精度的能力，受以下因素影响：
- 驱动系统：伺服电机 + 滚珠丝杠的组合比步进电机精度更稳定，尤其在高速点胶时（如喷射式点胶机的电机响应速度需＜0.1ms）。
- 胶阀与针头：
- 气动胶阀（如顶针阀、隔膜阀）适合中低粘度胶水，稳定性依赖气压恒定（需搭配稳压气源，气压波动≤±0.05MPa）；
- 压电喷射阀通过电信号控制，响应时间＜1ms，适合微少量点胶（如 0.1nL 胶水），但需定期维护喷嘴防堵塞。
- 平台结构：重型机身 + 大理石平台可减少振动（如落地式设备振动幅度＜5μm），而桌面式设备需避免放置在高频振动环境中。
- 3. 胶水与环境因素
- 胶水特性：高粘度胶水（如硅胶，粘度＞100,000cP）需更高压力驱动，易因泵体磨损导致胶量衰减（建议每 1000 次点胶后校准压力）含填料胶水（如银浆）需定期搅拌，避免颗粒沉降导致出胶不均
- 总结：在标准工况下的精度参数（如 “喷射式点胶机胶量精度 ±1%，连续工作 12 小时误差波动＜±3%不同的产品设备（如消费电子 vs 汽车电子）推荐对应精度都会不一样 针对精度更加精密可选高配置带视觉检测设备
