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螺丝机的供料系统常见故障有哪些?

文章出处:锁螺丝机常识 责任编辑:东莞市博贝自动化科技有限公司 发表时间:2026-01-06
  

一、 振动盘供料系统(散装螺丝常用)常见故障

故障类型现场表现核心原因快速解决方法
螺丝卡料 / 堵料振动盘出口螺丝堆积,无法单个输送;设备频繁报警 “缺料” 或 “卡料”1. 螺丝规格与振动盘轨道不匹配;
2. 轨道有毛刺、变形或异物堵塞;
3. 振动盘振幅过大 / 过小,导致螺丝排序混乱
1. 更换适配螺丝规格的振动盘轨道;
2. 清理轨道异物,用砂纸打磨毛刺,校正变形轨道;
3. 调节振动盘控制器的振幅旋钮,直至螺丝有序输送
螺丝送料不稳定 / 漏送时而送料,时而停料;单颗螺丝输送时间过长,影响锁付节拍1. 振动盘底座固定不牢,运行时晃动;
2. 控制器电压不稳定;
3. 螺丝混有杂质、变形或长短不一
1. 加固振动盘底座,增加防震垫;
2. 检查控制器电源,更换稳压电源;
3. 筛选合格螺丝,清除杂质和变形件
振动盘不振动 / 振动微弱通电后振动盘无反应,或振动幅度极小,无法送料1. 控制器故障或电源线接触不良;
2. 振动盘电磁铁损坏;
3. 弹簧片断裂或松动
1. 更换控制器,检查并重新连接电源线;
2. 更换损坏的电磁铁;
3. 更换断裂的弹簧片,重新紧固松动的弹簧片
螺丝翻转 / 姿态错误螺丝输送到批头位置时,姿态颠倒(如螺丝头朝下、螺纹朝上),无法吸附或锁付1. 振动盘轨道的导向结构设计不合理;
2. 螺丝长度与轨道宽度不匹配
1. 优化轨道导向结构,增加挡片或分选装置,确保螺丝姿态正确;
2. 调整轨道宽度,使其适配螺丝长度

二、 吹气式供料系统(深孔、小螺丝常用)常见故障

  1. 螺丝无法吹送到批头 / 深孔内
    • 表现:高压气流吹送后,螺丝仍停留在送料管内,或无法到达指定位置。
    • 原因:吹气压力不足;送料管堵塞、弯曲或内径过小;螺丝规格与送料管不匹配。
    • 解决:调高吹气压力(注意避免压力过大导致螺丝变形);清理送料管内的异物,更换笔直的送料管;更换适配螺丝规格的送料管。
  2. 螺丝吹送过程中掉落 / 卡滞
    • 表现:螺丝在送料管内卡滞,或从送料管出口掉落,无法精准到达锁付位置。
    • 原因:送料管连接处密封不严,导致气流泄漏;送料管出口与锁付工位对齐偏差;螺丝有毛刺或变形。
    • 解决:重新密封送料管连接处,确保气流无泄漏;调整送料管出口位置,使其与锁付工位精准对齐;筛选合格螺丝,清除毛刺和变形件。
  3. 吹气系统压力不稳定
    • 表现:吹气压力时高时低,导致螺丝送料速度忽快忽慢,甚至无法送料。
    • 原因:空压机压力不稳定;气管堵塞或漏气;压力调节阀故障。
    • 解决:检查空压机,确保其压力稳定;清理气管内的异物,修复漏气部位;更换故障的压力调节阀。

三、 吸附式供料系统(精密、大螺丝常用)常见故障

  1. 螺丝吸附不牢 / 掉落
    • 表现:批头吸附螺丝后,在移动过程中螺丝掉落,无法到达锁付孔位。
    • 原因:真空吸力不足;批头吸附口磨损或堵塞;螺丝表面有油污,影响吸附效果。
    • 解决:调高真空吸力(注意避免吸力过大导致螺丝变形);清理批头吸附口的异物,更换磨损的批头;清洁螺丝表面的油污。
  2. 无法吸附螺丝
    • 表现:批头到达取料位置后,无法吸附螺丝,设备频繁报警 “缺料”。
    • 原因:真空发生器故障;真空管堵塞或漏气;螺丝姿态错误,无法与批头吸附口匹配。
    • 解决:更换故障的真空发生器;清理真空管内的异物,修复漏气部位;调整螺丝姿态,确保其与批头吸附口精准匹配。

四、 供料系统通用故障排查技巧(售后话术版)

  1. 先看后听:观察螺丝输送的全过程,看是否有卡料、翻转、掉落等现象;听振动盘、空压机、真空发生器的运行声音,判断是否有异常。
  2. 先简后繁:先检查螺丝是否合格、轨道是否有异物、电源线是否接触良好等简单问题;再排查控制器、电磁铁、真空发生器等复杂部件的故障。
  3. 定期维护:每周清理振动盘轨道、送料管、批头吸附口的异物;每月检查振动盘弹簧片、电磁铁、真空发生器、空压机的运行状态;每季度更换磨损的轨道、送料管、批头等易损件。

核心总结(客户沟通版)

螺丝机供料系统的常见故障,80% 以上是由螺丝规格不匹配、轨道 / 送料管堵塞、易损件磨损导致的。只要做好定期维护、筛选合格螺丝、确保设备与螺丝规格适配,就能大幅降低故障发生率,提升设备的稼动率。
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